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パルスひだ付きフィルタ
パルスひだ式フィルタカートリッジ集塵機は溶接、鋳造、金属切断、金属研削、木材加工、製紙、セラミックス、タバコ、化学工業、電子、研磨、鉄鋼、電力、有機材料切断及び研削、染料、食糧などの分野でチャック式パルス集塵機に広く応用されている。
製品の詳細

パルスひだ式フィルターカートリッジ除塵器は溶接、鋳造、金属切断、金属研削、木材加工、製紙、セラミックス、タバコ、化学工業、電子、研磨、鉄鋼、電力、有機材料切断及び研削、染料、食糧などの分野でチャック式パルス除塵器に広く応用されている。

パルスプリーツ式フィルターカートリッジ集塵器の特徴:

1、そのコアフィルタエレメントはプリーツフィルタカートリッジ集塵器であるため、布袋集塵器と比べて、大幅に空間を節約した、

2、の設計により、集塵機の使用効率が高く、圧損が低く、大幅にエネルギーを節約する;

3、設置、メンテナンスは本体内に入る必要がなく、駐車時間を短縮した、

4、エアーバッグに調圧フィルタを配置し、吹き付けガスの品質を向上させる。

パルスプリーツフィルタカートリッジの除塵操作及び説明:

1、設備は使用開始前に設備上のファンの運転が正常かどうかを検査し、異常な雑音や不具合がないかどうかを検査しなければならない。そうしないと、機械を止めて修理を待つ必要がある。電磁パルス弁が正常に動作しているかどうかを検査し、圧縮空気が0.5~0.7 MPaにあるかどうかを検査し、そうでなければ調整を与える。

2、パルス自動灰除去の調整。パルス制御器の取扱説明書を詳しく見て、パルス間隔、パルス幅、パルス間隔の調整粉塵量の大きさ、一般的には10秒前後、パルス幅は0.1秒前後に設定することができる。

3、集灰筒に貯蔵された粉塵に対してタイミングよく、定期的に整理する。

4、設備の運行後、設備の集塵効果に対して目視監視を行い、もし浄気出口から明らかな粉塵が飛び出していることを発見したら、集塵器内のフィルターカートリッジが緩み或いは損傷していることを説明し、直ちに検査して交換しなければならない。フィルターカートリッジは半年に1回洗浄しなければならない。洗浄方法:フィルターカートリッジを慎重に取り外し、清水で洗浄して乾燥すればよく、硬い物と衝突してはならず、フィルターを傷つけないようにし、集塵効果を低下させ、フィルターカートリッジの取り外しは「交換方法」によって行う。

5、設備は定期的にメンテナンスし、正常な運行を確保する。



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